Flachschleifen (Planflächen)
Wir garantieren perfekte Ebenheit und Parallelität der Flächen — entscheidend für Montagebezüge und gepasste Bauteile.
Endbearbeitung
Wellen, Bohrungen und Flächen schleifen
Wir übernehmen Aufgaben, die höchste Fertigungsgenauigkeit verlangen — einschließlich engster Maßtoleranzen und exakt definierter Oberflächenrauheitswerte (Ra, Rz) gemäß den Vorgaben der technischen Dokumentation.
Leistungsspektrum Schleifen
Umfassende Endbearbeitung in drei zentralen Bereichen.
Rundschleifen von Wellen
Präzise Bearbeitung der Außenflächen rotationssymmetrischer Bauteile unter Einhaltung strenger Koaxialität und Zylindrizität.
Innenschleifen von Bohrungen
Präzise Innenbearbeitung, unverzichtbar bei engen Passungen und zusammenwirkenden Bauteilen, bei denen es auf jeden Mikrometer ankommt.
Warum unser Schliff?
Moderne Steuerungssysteme
Schleifmaschinen mit präziser numerischer Steuerung sichern die Wiederholgenauigkeit der Parameter in jeder Auftragsphase.
Auf den Werkstoff abgestimmte Schleifscheiben
Baustähle, legierte Stähle, gehärtete Bauteile — jeder Werkstoff verlangt eine andere Körnung und Bindung. Wir wählen sie gezielt aus.
Stabile Prozesse, Qualitätskontrolle
Mehrstufige Qualitätskontrolle. Jedes Teil verlässt die Halle mit identischer, wiederholbarer Oberflächenqualität — vom Prototyp bis zur Serie.
Breites Werkstoffspektrum
Baustähle und legierte Stähle, gehärtete Werkstoffe — wir bearbeiten, wovor andere zurückschrecken.
Anwendungen
Was wir am häufigsten schleifen
Wir schleifen dort, wo die Oberfläche arbeitet: an Passungen, Lagersitzen, Dichtflächen und Bezugsflächen. Der Rest des Teils bleibt gedreht oder gefräst — so bezahlen Sie Genauigkeit nur dort, wo sie gebraucht wird.
Wellen schleifen
- Lagersitze und Passflächen
- Dichtflächen für Radialwellendichtringe
- Bolzen, Stifte und Führungsachsen
- Wellen nach dem Härten
Typische Reihenfolge: Drehen mit Aufmaß, Wärmebehandlung, Fertigschleifen der Funktionsflächen.
Bohrungen schleifen
- Lagerbohrungen
- Führungs- und Gleitbuchsen
- Passbohrungen in gehärteten Teilen
Durchgangsbohrungen lassen sich einfacher schleifen als Sacklöcher; am Grund einer Sacklochbohrung sollte ein Freistich für den Auslauf der Schleifscheibe vorgesehen werden.
Flachschleifen
- Grund- und Montageplatten
- Leisten, Führungen und Gleitelemente
- Vorrichtungs- und Werkzeugteile
- Distanz- und Passscheiben
Flachschleifen sichert Ebenheit und Parallelität der Flächen, von denen die Montagegenauigkeit abhängt.
Genauigkeit und Serien
Genauigkeit dort, wo das Teil arbeitet
Schleifen beginnt dort, wo das Feindrehen an seine Grenzen kommt. Als Richtwert endet das Drehen etwa bei IT7 und Ra 0,8–1,6, Schleifen erreicht IT5–IT6 und Ra 0,2–0,8. Die für Ihr Teil erreichbaren Werte bestätigen wir anhand der Zeichnung.
So beschreiben Sie die Schleiffläche
Ordnen Sie in der Zeichnung Maßtoleranz (z. B. Passung H7/g6), Rauheit Ra und — falls funktional nötig — Form- und Lagetoleranzen wie Rundheit oder Koaxialität den konkreten Flächen zu. Mehr dazu im Ratgeber Bohrungen und Wellen schleifen.
Geschliffene Teile in Serie
Bei Serien fertigen wir auf Wunsch ein Erstmusterlos mit Messprotokoll; der freigegebene Prozess ist die Grundlage für die Folgelose. Rahmenaufträge und Lieferungen nach Abrufplan beschreiben wir auf der Seite CNC-Lohnfertigung.
Schleifen · Einkauf
Fragen vor der Anfrage zum Schleifen
Kurze, konkrete Antworten für Einkauf, Konstruktion und Qualitätssicherung.
Wann muss ein Teil geschliffen statt nur gedreht werden?
Wenn Passung oder Funktion der Fläche Genauigkeiten und Rauheiten verlangen, die mit Drehen nicht erreichbar sind, und wenn die Fläche gehärtet ist. Als Richtwert betrifft das Toleranzen in IT5–IT6 und Rauheiten unter Ra 0,8, zum Beispiel Lagersitze an Wellen, Lagerbohrungen und Führungsbuchsen.
Schleifen Sie Teile nach dem Härten?
Ja. Schleifen nach der Wärmebehandlung ist die typische Reihenfolge: Das Teil wird mit Aufmaß gedreht, gehärtet und anschließend werden die Funktionsflächen fertiggeschliffen, um Maß und Geometrie wiederherzustellen.
Fertigen Sie das komplette Teil oder nur den Schleifvorgang?
Wir können das komplette Teil in einem Werk fertigen: Drehen oder Fräsen und anschließend das Schleifen der Funktionsflächen. Das vermeidet Transporte zwischen Lieferanten, und ein Werk verantwortet das Endmaß. Den Umfang legen wir anhand der Zeichnung fest.
Welche Unterlagen brauchen Sie für ein Angebot?
Eine Zeichnung mit Maß- und Formtoleranzen und der geforderten Rauheit Ra je Fläche, Werkstoff und Härte, Stückzahl und Wunschtermin. Bei vollständigen Unterlagen erhalten Sie das Angebot in bis zu 48 Stunden.
Schleifen Sie auch Serien?
Ja. Wir schleifen Prototypen, Einzelteile und wiederkehrende Serien. Bei Serien fertigen wir auf Wunsch ein Erstmusterlos mit Messprotokoll, denn Maße in engen Toleranzklassen müssen durch Messung bestätigt werden.
Brauchen Sie Präzision?
Senden Sie uns eine Zeichnung oder beschreiben Sie Ihre Anforderungen — wir wählen den passenden Prozess und antworten mit einem Angebot.
Schleifen anfragen