Szlifowanie powierzchniowe (płaszczyzn)
Gwarantujemy idealną płaskość i równoległość powierzchni, kluczową dla baz montażowych i elementów pasowanych.
Obróbka wykończeniowa
Szlifowanie wałków, otworów i płaszczyzn
Realizujemy zadania wymagające bardzo wysokiej dokładności wykonania, w tym ekstremalnych tolerancji wymiarowych oraz ściśle określonych parametrów chropowatości powierzchni (Ra, Rz), zgodnych z wymaganiami dokumentacji technicznej.
Zakres szlifowania
Kompleksowa obróbka wykończeniowa w trzech kluczowych obszarach.
Szlifowanie wałków
Precyzyjne kształtowanie powierzchni zewnętrznych detali obrotowych, z zachowaniem rygorystycznej współosiowości i cylindryczności.
Szlifowanie otworów
Precyzyjna obróbka wewnętrzna, niezbędna przy pasowaniach ciasnych i elementach współpracujących, gdzie liczy się każdy mikrometr.
Dlaczego nasz szlif?
Nowoczesne systemy sterowania
Szlifierki z precyzyjnym sterowaniem numerycznym zapewniają powtarzalność parametrów na każdym etapie zlecenia.
Dobór ściernic pod materiał
Stale konstrukcyjne, stopowe, elementy hartowane — każdy materiał wymaga innego ziarna i spoiwa. Dobieramy je świadomie.
Stabilne procesy, kontrola jakości
Wieloetapowa kontrola jakości. Każda sztuka opuszcza halę z identycznym, powtarzalnym parametrem wykończenia — od prototypu do serii.
Szeroki zakres materiałów
Stale konstrukcyjne i stopowe, materiały hartowane — obrabiamy to, czego inni się boją.
Zastosowania
Co szlifujemy najczęściej
Szlifowanie wykonujemy tam, gdzie powierzchnia pracuje: w pasowaniach, pod łożyskami, uszczelnieniami i na powierzchniach bazowych. Pozostałą część detalu zostawiamy po toczeniu lub frezowaniu, żeby nie płacić za dokładność, która nie jest potrzebna.
Szlifowanie wałków
- czopy pod łożyska i powierzchnie pasowane
- powierzchnie pod uszczelnienia
- sworznie, trzpienie i osie prowadzące
- wałki po hartowaniu
Typowa kolejność: toczenie z naddatkiem, obróbka cieplna, szlifowanie powierzchni funkcjonalnych na gotowo.
Szlifowanie otworów
- gniazda łożysk
- tuleje prowadzące i ślizgowe
- otwory pasowane w detalach hartowanych
Otwór przelotowy szlifuje się łatwiej niż ślepy; na dnie ślepego otworu warto przewidzieć podcięcie na wyjście ściernicy.
Szlifowanie płaszczyzn
- płyty bazowe i montażowe
- listwy, prowadnice i elementy ślizgowe
- elementy przyrządów i oprzyrządowania
- podkładki i płytki dystansowe
Szlifowanie płaszczyzn zapewnia płaskość i równoległość powierzchni, od których zależy dokładność montażu.
Dokładność i serie
Dokładność tam, gdzie pracuje detal
Szlifowanie zaczyna się tam, gdzie kończą się możliwości toczenia wykończeniowego. Orientacyjnie: toczenie kończy się w okolicach klasy IT7 i Ra 0,8–1,6, a szlifowanie pozwala osiągnąć klasy IT5–IT6 i Ra 0,2–0,8. Wartości osiągalne dla konkretnego detalu potwierdzamy na podstawie rysunku.
Jak opisać powierzchnię do szlifowania
Na rysunku przypisz tolerancję wymiaru (np. pasowanie H7/g6), chropowatość Ra i — jeśli funkcja tego wymaga — tolerancje kształtu i położenia, jak okrągłość czy współosiowość, do konkretnych powierzchni. Więcej piszemy w poradniku kiedy szlifować wałek lub otwór.
Serie detali szlifowanych
Przy seriach na życzenie wykonujemy partię próbną z protokołem pomiarowym, a zatwierdzony proces powtarzamy w kolejnych partiach. Stałe zlecenia i dostawy według harmonogramu opisujemy na stronie seryjnej obróbki CNC.
Szlifowanie · zakupy
Pytania przed zleceniem szlifowania
Krótkie odpowiedzi dla działu zakupów, konstrukcji i kontroli jakości.
Kiedy detal wymaga szlifowania zamiast samego toczenia?
Gdy pasowanie lub funkcja powierzchni wymaga dokładności i chropowatości, których nie da się uzyskać toczeniem, oraz gdy powierzchnia jest zahartowana. Orientacyjnie dotyczy to tolerancji w klasach IT5–IT6 i chropowatości poniżej Ra 0,8, np. czopów pod łożyska, gniazd łożyskowych i tulei prowadzących.
Czy szlifujecie detale po hartowaniu?
Tak. Szlifowanie po obróbce cieplnej to typowa kolejność: detal toczy się z naddatkiem, hartuje, a następnie szlifuje powierzchnie funkcjonalne na gotowo, przywracając wymiar i geometrię.
Czy wykonujecie cały detal, czy tylko szlifowanie?
Możemy wykonać cały detal w jednym zakładzie: toczenie lub frezowanie, a następnie szlifowanie powierzchni funkcjonalnych. Skraca to logistykę między wykonawcami, a jeden zakład odpowiada za wymiar końcowy. Zakres pracy ustalamy na podstawie rysunku.
Co przesłać do wyceny szlifowania?
Rysunek z tolerancjami wymiarów i kształtu oraz wymaganą chropowatością Ra przypisaną do konkretnych powierzchni, materiał i twardość, ilość oraz oczekiwany termin. Przy kompletnych danych wycenę przygotowujemy w 48 godzin.
Czy szlifujecie także serie?
Tak. Szlifujemy prototypy, pojedyncze części i powtarzalne serie. Przy seriach na życzenie wykonujemy partię próbną z protokołem pomiarowym, bo wymiary w wąskich klasach tolerancji wymagają potwierdzenia pomiarem.
Potrzebujesz precyzji?
Wyślij rysunek lub opisz wymagania — dobierzemy proces i odpowiemy z wyceną.
Zapytaj o szlifowanie